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Moldagem de borracha:
Conceito: no processamento de borracha, força mecânica, calor, oxigênio ou adição de alguns produtos químicos são usados para mudar a borracha bruta de um estado forte e elástico para um estado macio e plástico. Este processo de processamento de borracha bruta em plasticidade adequada é chamado de moldagem de borracha.
Objetivo: obter a plasticidade adequada da borracha bruta para atender as necessidades dos processos subsequentes.
Preparação para plastificação: cozimento - corte - quebra
Método de plastificação do misturador aberto:
1. Método de passe fino: alimente a borracha com uma distância de rolo de 0,4 ~ 0,8 mm e repita até obter a plasticidade necessária.
2. Método de refinação de plástico único: ambos os métodos de envolvimento de rolos. Sob a condição de espaçamento entre rolos de 4 ~ 5,5mm, após a formação do enrolamento dos rolos, realizar o refino plástico de passagem contínua do rolo até que o processo de refino do plástico seja especificado. Pouco tempo e efeito ruim.
3. Método de plástico seccional: este método é adotado quando o método de passagem fina e o método de refino de plástico único não podem atender aos requisitos do processo. O efeito é bom, mas a gestão da produção é problemática.
4. Adicione plastificante: com base no método de passagem fina e no método de refino de plástico único, adicione plastificante químico para atender aos requisitos do processo.
Mistura ideal:
1. O agente de composição é disperso uniformemente sem pulverização de gelo e queimaduras.
2. O agente de reforço tem alta dispersão e boa ligação de interface.
3. Ter plasticidade adequada.
4. Alta velocidade de mistura, alta eficiência de produção, baixo consumo de energia, sem poluição e baixa intensidade de trabalho.
Mistura de misturador aberto: embalagem de rolo - ingestão de pó - volume de negócios
A. Depois que a borracha bruta for plastificada, ajuste a distância do rolo para 1mm ~ 6mm, deixe a borracha enrolar o rolo, adicione o agente de composição por sua vez e entre no estágio de ingestão de pó. Neste momento, controle o acúmulo de cola no rolo. Se houver muito acúmulo de cola, alguma borracha rolará no rolo e não poderá entrar na folga do rolo, de modo que o agente composto não poderá ser misturado. Se houver pouca borracha, o agente de composição é esfregado na borracha apenas pela força de cisalhamento entre o rolo traseiro e a borracha, mas não entra na borracha, o que afetará o efeito de dispersão. Ao mesmo tempo, o agente de composição não esfregado na borracha será prensado em flocos e cairá da bandeja receptora. Geralmente, a cola acumulada é 1/3 da cola de enrolamento do rolo, e a borracha entre os dois rolos pode enrugar.
Rolo de embrulho:
Status de envolvimento do rolo durante a mistura:
Mistura do Moinho:
B. Primeiro, adicione agentes de composição de dispersão difícil, como SA, ZnO, RD e outros agentes antienvelhecimento, resina sólida gumaron, etc. Em seguida, adicione outros agentes de composição que sejam fáceis de dispersar, como MB, carga branca, negro de fumo , etc. depois que todos os agentes de composição são completamente dissolvidos na cola, faça um saco triangular grosso por mais de 6 vezes e, em seguida, realize uma passagem fina; O número de passagens finas é geralmente 5-8 vezes. Durante o passe fino, preste atenção para observar a superfície da borracha: ela é lisa, brilhante e sem partículas. Está tudo bem. Se houver partículas ou a superfície não for lisa, o número de passes finos precisa ser aumentado. Ao adicionar o agente composto, adicione-o uniformemente e lentamente: adicione lentamente da esquerda para a direita do rolo ou da direita para a esquerda. Quando o agente de composição é controlado para cair na placa receptora de borracha, puxe a cola para a esquerda e para a direita e vire-a para fazer com que o agente de composição se disperse uniformemente e acelere a velocidade de mistura ao mesmo tempo. Se a velocidade de adição do agente de composição for muito rápida e a cola não for arranhada, é fácil para o agente de composição ser espremido em uma área fixa pela cola para produzir aglomerados, que não podem ser dispersos.
C. Ao adicionar amaciante, a quantidade deve ser pequena. Adicione-o a partir do meio do rolo. Ao adicionar amaciante, a cola não pode ser arranhada. Deixe o amaciante entrar na borracha naturalmente com a rotação do rolo. Ao adicionar amaciante, preste atenção à borracha entre os dois rolos: se a borracha for enrolada entre os dois rolos como pequenas partículas, a quantidade de amaciante pode ser aumentada adequadamente. Depois de adicionar o amaciante, faça 5 sacos triangulares grossos. Se estiver muito fino por 2-3 vezes, puxe a aba para resfriamento.
D. Adicionando promotor de enxofre: após o pré-aquecimento da mistura de borracha resfriada, a distância do rolo é de 2,5 mm a 6 mm, deixe a borracha envolver o rolo, controle o acúmulo de cola entre os dois rolos e adicione lentamente o promotor de enxofre. Depois de adicionar o promotor de enxofre, faça 5-8 sacos triangulares traseiros, o passo do rolo 0,3 mm-0,5 mm é muito fino e faça sacos triangulares por 3-6 vezes. Observe neste link: o número de vezes do saco triangular não deve ser menor, a ação deve ser fluente, e o processo deve ser concluído no menor tempo possível para evitar a vulcanização precoce da borracha, e a borracha deve ser dispersa e resfriada em tempo.
Durante o processo de mistura do misturador aberto, a fim de melhorar a eficiência, de acordo com a dureza da borracha, uma parte do amaciante pode ser separada e adicionada juntamente com o preto de fumo e o enchimento branco.
Quando muito fina, é necessário garantir que haja mais acúmulo de cola entre os dois rolos: aumenta a adesão entre a borracha, melhora a força de cisalhamento da borracha e favorece a dispersão. Para o composto de borracha que é difícil de enrolar, uma parte de negro de fumo pode ser adicionada primeiro.
Resumo da mistura do misturador aberto:
1. Sequência de alimentação.
2. Capacidade de carga de cola e distância de rolo.
3. Temperatura do rolo.
4. Tempo de mistura.
5. Velocidade e relação de velocidade do rolo.
Padrão de qualidade do composto:
1. Depois de misturar a borracha, ajuste a distância do rolo do misturador aberto para 0,2-0,4 mm. Se a borracha for muito fina, observe a superfície da borracha fina: é brilhante e lisa sem partículas, indicando que a dispersão da borracha é boa, caso contrário é ruim. O composto mal disperso precisa ser retrabalhado. O bloco de dureza também pode ser dividido para observar se há partículas na superfície de corte.
2. Através de inspeção rápida, o desempenho do composto é verificado, incluindo principalmente resistência à tração, resistência ao rasgo, alongamento, curva de vulcanização, torque, viscosidade e densidade Mooney.
Problemas na mistura de borracha:
1. Pobre dispersão.
Razões:sequência de alimentação errada, tempo de mistura insuficiente, temperatura insuficiente, pouca carga de cola, etc.
Consequências:o desempenho da borracha não está de acordo com o padrão, a fluidez é ruim e o produto é propenso a partículas, falta de materiais, etc.
Solução:o moinho é muito fino.
2. Queima precoce.
Causa:a temperatura de mistura é muito alta, há muita promoção de enxofre e o tempo de estacionamento dos materiais promovidos é muito longo.
Consequências: o produto tem falta de material, a borda áspera é grossa, a borracha não pode ser aberta sob pressão no processo de moldagem, o produto é quebradiço, fácil de danificar, difícil de remover a borda e até mesmo o produto é em camadas.
Solução:adicionar agente anti-queimadura ou ajustar a fórmula ou degradar o uso.
3. Dispense ou misture materiais.
Razão: os funcionários não são cuidadosos em seu trabalho, não são claramente marcados e a gestão no local está errada.
Consequências: a borracha é sucateada ou degradada para uso, e o desempenho do produto é degradado ou não pode ser usado.
Solução: diferentes tipos de cola são misturados e só podem ser usados para cola reciclada. Misturado com cola, degradado para uso. Observe que nos ingredientes, o amaciante é misturado incorretamente e só pode ser usado para borracha recuperada ou sucata.
Precauções de segurança durante a mistura de borracha:
Misturador aberto para mistura de borracha
A. As mãos não devem ultrapassar a linha de segurança (rolo vertical 1/2 bissetriz).
B. Aperte as mãos e empurre a cola.
C. Ao aplicar cola, preste atenção à coordenação das ações para evitar arranhões nas mãos.
D. Ao transferir mercadorias, é estritamente proibido transferi-las por cima do rolo (por baixo do rolo e fora da área perigosa).
E. Quando a borracha sair do defletor de borracha, pare a máquina primeiro e pegue o material somente depois que o rolo parar de girar.
F. Ao limpar a máquina, pare a máquina para limpeza.