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Método de plastificação do misturador aberto:

1. Método de passe fino: alimente a borracha com uma distância de rolo de 0,4 ~ 0,8 mm e repita até obter a plasticidade necessária.

2. Método de refinação de plástico único: ambos os métodos de envolvimento de rolos. Sob a condição de espaçamento entre rolos de 4 ~ 5,5mm, após a formação do enrolamento dos rolos, realizar o refino plástico de passagem contínua do rolo até que o processo de refino do plástico seja especificado. Pouco tempo e efeito ruim.

3. Método de plástico seccional: este método é adotado quando o método de passagem fina e o método de refino de plástico único não podem atender aos requisitos do processo. O efeito é bom, mas a gestão da produção é problemática.

4. Adicione plastificante: com base no método de passagem fina e no método de refino de plástico único, adicione plastificante químico para atender aos requisitos do processo.

 

Mistura ideal:

1. O agente de composição é disperso uniformemente sem pulverização de gelo e queimaduras.

2. O agente de reforço tem alta dispersão e boa ligação de interface.

3. Ter plasticidade adequada.

4. Alta velocidade de mistura, alta eficiência de produção, baixo consumo de energia, sem poluição e baixa intensidade de trabalho.

 

Mistura de misturador aberto: embalagem de rolo - ingestão de pó - volume de negócios

A. Depois que a borracha bruta for plastificada, ajuste a distância do rolo para 1mm ~ 6mm, deixe a borracha enrolar o rolo, adicione o agente de composição por sua vez e entre no estágio de ingestão de pó. Neste momento, controle o acúmulo de cola no rolo. Se houver muito acúmulo de cola, alguma borracha rolará no rolo e não poderá entrar na folga do rolo, de modo que o agente composto não poderá ser misturado. Se houver pouca borracha, o agente de composição é esfregado na borracha apenas pela força de cisalhamento entre o rolo traseiro e a borracha, mas não entra na borracha, o que afetará o efeito de dispersão. Ao mesmo tempo, o agente de composição não esfregado na borracha será prensado em flocos e cairá da bandeja receptora. Geralmente, a cola acumulada é 1/3 da cola de enrolamento do rolo, e a borracha entre os dois rolos pode enrugar.


Rolo de embrulho:

  


Status de envolvimento do rolo durante a mistura:

 


Mistura do Moinho:

B. Primeiro, adicione agentes de composição de dispersão difícil, como SA, ZnO, RD e outros agentes antienvelhecimento, resina sólida gumaron, etc. Em seguida, adicione outros agentes de composição que sejam fáceis de dispersar, como MB, carga branca, negro de fumo , etc. depois que todos os agentes de composição são completamente dissolvidos na cola, faça um saco triangular grosso por mais de 6 vezes e, em seguida, realize uma passagem fina; O número de passagens finas é geralmente 5-8 vezes. Durante o passe fino, preste atenção para observar a superfície da borracha: ela é lisa, brilhante e sem partículas. Está tudo bem. Se houver partículas ou a superfície não for lisa, o número de passes finos precisa ser aumentado. Ao adicionar o agente composto, adicione-o uniformemente e lentamente: adicione lentamente da esquerda para a direita do rolo ou da direita para a esquerda. Quando o agente de composição é controlado para cair na placa receptora de borracha, puxe a cola para a esquerda e para a direita e vire-a para fazer com que o agente de composição se disperse uniformemente e acelere a velocidade de mistura ao mesmo tempo. Se a velocidade de adição do agente de composição for muito rápida e a cola não for arranhada, é fácil para o agente de composição ser espremido em uma área fixa pela cola para produzir aglomerados, que não podem ser dispersos.

 

C. Ao adicionar amaciante, a quantidade deve ser pequena. Adicione-o a partir do meio do rolo. Ao adicionar amaciante, a cola não pode ser arranhada. Deixe o amaciante entrar na borracha naturalmente com a rotação do rolo. Ao adicionar amaciante, preste atenção à borracha entre os dois rolos: se a borracha for enrolada entre os dois rolos como pequenas partículas, a quantidade de amaciante pode ser aumentada adequadamente. Depois de adicionar o amaciante, faça 5 sacos triangulares grossos. Se estiver muito fino por 2-3 vezes, puxe a aba para resfriamento.


D. Adicionando promotor de enxofre: após o pré-aquecimento da mistura de borracha resfriada, a distância do rolo é de 2,5 mm a 6 mm, deixe a borracha envolver o rolo, controle o acúmulo de cola entre os dois rolos e adicione lentamente o promotor de enxofre. Depois de adicionar o promotor de enxofre, faça 5-8 sacos triangulares traseiros, o passo do rolo 0,3 mm-0,5 mm é muito fino e faça sacos triangulares por 3-6 vezes. Observe neste link: o número de vezes do saco triangular não deve ser menor, a ação deve ser fluente, e o processo deve ser concluído no menor tempo possível para evitar a vulcanização precoce da borracha, e a borracha deve ser dispersa e resfriada em tempo.

Durante o processo de mistura do misturador aberto, a fim de melhorar a eficiência, de acordo com a dureza da borracha, uma parte do amaciante pode ser separada e adicionada juntamente com o preto de fumo e o enchimento branco.

Quando muito fina, é necessário garantir que haja mais acúmulo de cola entre os dois rolos: aumenta a adesão entre a borracha, melhora a força de cisalhamento da borracha e favorece a dispersão. Para o composto de borracha que é difícil de enrolar, uma parte de negro de fumo pode ser adicionada primeiro.

 

Resumo da mistura do misturador aberto:

1. Sequência de alimentação.

2. Capacidade de carga de cola e distância de rolo.

3. Temperatura do rolo.

4. Tempo de mistura.

5. Velocidade e relação de velocidade do rolo.

 

Padrão de qualidade do composto:

1. Depois de misturar a borracha, ajuste a distância do rolo do misturador aberto para 0,2-0,4 mm. Se a borracha for muito fina, observe a superfície da borracha fina: é brilhante e lisa sem partículas, indicando que a dispersão da borracha é boa, caso contrário é ruim. O composto mal disperso precisa ser retrabalhado. O bloco de dureza também pode ser dividido para observar se há partículas na superfície de corte.

2. Através de inspeção rápida, o desempenho do composto é verificado, incluindo principalmente resistência à tração, resistência ao rasgo, alongamento, curva de vulcanização, torque, viscosidade e densidade Mooney.

 

Problemas na mistura de borracha:

1. Pobre dispersão.

Razões:sequência de alimentação errada, tempo de mistura insuficiente, temperatura insuficiente, pouca carga de cola, etc.

Consequências:o desempenho da borracha não está de acordo com o padrão, a fluidez é ruim e o produto é propenso a partículas, falta de materiais, etc.

Solução:o moinho é muito fino.

 

2. Queima precoce.

Causa:a temperatura de mistura é muito alta, há muita promoção de enxofre e o tempo de estacionamento dos materiais promovidos é muito longo.

Consequências: o produto tem falta de material, a borda áspera é grossa, a borracha não pode ser aberta sob pressão no processo de moldagem, o produto é quebradiço, fácil de danificar, difícil de remover a borda e até mesmo o produto é em camadas.

Solução:adicionar agente anti-queimadura ou ajustar a fórmula ou degradar o uso.

 

3. Dispense ou misture materiais.

Razão: os funcionários não são cuidadosos em seu trabalho, não são claramente marcados e a gestão no local está errada.

Consequências: a borracha é sucateada ou degradada para uso, e o desempenho do produto é degradado ou não pode ser usado.

Solução: diferentes tipos de cola são misturados e só podem ser usados ​​para cola reciclada. Misturado com cola, degradado para uso. Observe que nos ingredientes, o amaciante é misturado incorretamente e só pode ser usado para borracha recuperada ou sucata.

 

Precauções de segurança durante a mistura de borracha:

Misturador aberto para mistura de borracha

A. As mãos não devem ultrapassar a linha de segurança (rolo vertical 1/2 bissetriz).

B. Aperte as mãos e empurre a cola.

C. Ao aplicar cola, preste atenção à coordenação das ações para evitar arranhões nas mãos.

D. Ao transferir mercadorias, é estritamente proibido transferi-las por cima do rolo (por baixo do rolo e fora da área perigosa).

E. Quando a borracha sair do defletor de borracha, pare a máquina primeiro e pegue o material somente depois que o rolo parar de girar.

F. Ao limpar a máquina, pare a máquina para limpeza.


Informação básica
  • Ano Estabelecido
    2003
  • Tipo de Negócio
    --
  • País / região
    Guangzhou
  • Indústria principal
    Tubos de plástico
  • Produtos Principais
    Hydraulic hose,Industrial hose,PVC hose,Fittings
  • Pessoa jurídica empresarial.
    susan
  • Total de funcionários
    16~100 people
  • Valor anual de saída
    --
  • Mercado de exportação
    União Europeia
  • Clientes cooperados
    --
Perfil da companhia
Guangzhou Yiqiao Technology Group Company Limited (YIqiao Group) foi fundada em 2003, é uma indústria de alta tecnologia e empresa de comércio especializada em pesquisa de produtos, desenvolvimento, produção e vendas no mercado interno e externo. Concentre-se na mangueira hidráulica de alta pressão, mangueira de borracha especial, conexões de mangueira e montagem de mangueira e outros acessórios de máquinas de engenharia é a primeira empresa nacional que abrange a cadeia de acessórios de máquinas de engenharia, que pertence ao décimo tipo de indústria apoiada pela Conselho de Estado.
O grupo yiqiao possui um assento perene na feira de cantão de alta qualidade, ganhou reconhecimento global de "empresa alfandegária classe A" e ganhou a "empresa chinesa CCCMC classe a", "cidade de guangzhou cumprir o contrato e empresa de crédito".
O grupo Yiqiao possui uma equipe altamente eficiente. A alta administração tem vinte anos de serviços de marketing e produção e experiência técnica, todos os funcionários aderindo ao conceito "orientado para as pessoas, cliente em primeiro lugar, refinar em", confiam na estabilidade de produtos de alta qualidade, sistema de serviço perfeito e atencioso, sincero e boa reputação comercial, crie uma imagem de marca de sucesso "YIQIAO" e "LENFLEX".
Certificações.
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CERTIFICADO AEO
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