Professional Hydraulic Hose Fittings Manufacturer Since 2003.
LENFLEX - MANGUERA DE PVC - MANGUERA TRANSPARENTE
SOLICITUD:Líquido de trasvase para alimentos y bebidas (No tóxico). Productos eléctricos y repuestos para vehículos. Sistema de tuberías para equipos de acuario. aplicaciones de construcción de pistas de hielo.
RASGO: Hecho de ingredientes no tóxicos. Excelente resistencia a torceduras y aplastamientos. La claridad similar al vidrio con una superficie lisa como un espejo proporciona características de flujo visual sobresalientes. Ligero, resistente y resistente a la abrasión.
RANGO DE TEMPERATURAS:-5°C~+65℃
LENFLEX - MANGUERA DE PVC - MANGUERA TRANSPARENTE
Parámetros técnicos:
número de pieza | Pulgadas | IDENTIFICACIÓN | SOBREDOSIS | Max WP | Presión arterial mínima | Min BR | máx. Longitud/rollo | WT | ||
milímetro | milímetro | MPa | Bar | MPa | Bar | milímetro | METRO | Kg/Rollo | ||
PCR 1/8" | 1/8 | 3 | 4.8 | 0.20 | 2 | 0,60 | 6 | 20 | 200 | 2.8 |
PCR 5/32" | 5/32 | 4 | 5.8 | 0.20 | 2 | 0.50 | 5 | 30 | 150 | 2.8 |
PCH 3/16" | 3/16 | 5 | 7 | 0.15 | 1.5 | 0.50 | 5 | 35 | 150 | 3.6 |
PCR 1/4" | 1/4 | 6 | 8 | 0.15 | 1.5 | 0.50 | 5 | 45 | 100 | 2.7 |
PCR 5/16" | 5/16 | 8 | 10 | 0.15 | 1.5 | 0.40 | 4 | 60 | 100 | 3.5 |
PCH 3/8" | 3/8 | 10 | 12 | 0.15 | 1.5 | 0.40 | 4 | 75 | 100 | 4.3 |
PCR 1/2" | 1/2 | 12 | 15 | 0.15 | 1.5 | 0.40 | 4 | 90 | 50 | 4.0 |
PCR 5/8" | 5/8 | 15 | 18 | 0.10 | 1 | 0.30 | 3 | 115 | 50 | 4.8 |
PCH 3/4" | 3/4 | 19 | 22 | 0.10 | 1 | 0.30 | 3 | 140 | 50 | 6.0 |
PCR 1" | 1 | 25 | 30 | 0.10 | 1 | 0.30 | 3 | 180 | 50 | 13.4 |
PCR 1-1/4" | 1-1/4 | 32 | 38 | 0.10 | 1 | 0.30 | 3 | 300 | 50 | 16.4 |
PCR 1-1/2" | 1-1/2 | 38 | 44 | 0.10 | 1 | 0.25 | 2.5 | 350 | 40 |
19.2
PCR 2"250580.1010.252.54304033.8Proceso de producción: procesamiento por lotes - amasado - granulación por extrusión - moldeo por extrusión - tracción - bobinado - embalaje - inspección de calidad - productos terminados 1. Coincidencia de ingredientesPese con precisión varias materias primas y colóquelas en la amasadora en un orden determinado. La secuencia de alimentación es: resina de PVC, plastificante, estabilizador, lubricante y agente acromático. Se utiliza una amasadora con agitación de doble eje y se calienta con vapor. Cada recipiente de material debe amasarse durante aproximadamente 45 ~ 50 minutos, y el material se puede descargar cuando la temperatura alcanza los 100 ~ 110 ℃. En este momento, el plastificante ha sido completamente absorbido por la resina de PVC y varios aditivos se han dispersado uniformemente. En general, los operadores agarran el material con la mano y la masa del material se puede descargar inmediatamente después de aflojarse (si no se puede dispersar de inmediato, indica que la resina de PVC no absorbió completamente el plastificante y no se puede descargar). 2. Granulación por extrusiónEn este proceso, la temperatura debe controlarse bien y la temperatura máxima del material debe controlarse por encima de la temperatura de fusión del material y por debajo de la temperatura de formación de extrusión, es decir, entre 155 ~ 160 ℃. Las partículas granuladas deberán ser uniformes y mezcladas en lotes para garantizar la estabilidad del siguiente proceso. 3. Moldeo por extrusión de tuberíasLa temperatura de moldeo por extrusión debe ser ligeramente superior. En términos generales, la transparencia de la tubería está relacionada con la temperatura de moldeo. Cuanto mayor sea la temperatura, mejor será la transparencia, y viceversa. Al mismo tiempo, la velocidad de tracción y la velocidad de enfriamiento afectarán la transparencia de la tubería. La velocidad de tracción es ligeramente mayor, la velocidad de enfriamiento es rápida y la transparencia de la tubería es mejor. La velocidad de tracción es generalmente 10% ~ 15% más rápida que la velocidad de extrusión; El enfriamiento de la manguera transparente consiste en rociar agua fría frente al cabezal de la máquina y luego ingresar al tanque de agua para enfriar.